粘土砖机全自动化生产线

粘土砖机全自动化生产线随着国家对新农村建设投资的加大，新农村也在加快着前进的脚步，基础设施的逐渐完善，农民的生产，生活条件也不断的提高。据有关资料介绍，在每1万平方米建筑的施工过程中，仅建筑垃圾就会产生500-600t。但是农村城市化进程的道路要很多年才能走完，走好，这是一项长期而艰巨的道路，这就必然导致砖瓦市场持续走俏，粘土砖机全自动化生产线走俏。

禁实限粘政策的推行，使得传统的粘土制砖工艺严重落伍，粘土砖机全自动化生产线取而代之的是多种原料制砖，如山坡丘陵的页岩，工业废渣，煤矸石，粉煤灰，江河淤泥等废弃物料，如今也和粘土一同列入制砖原料行列，这就需要一台新型的粘土砖机设备，能综合利用多种材料生产出高密度的实心砖以及各种规格的空心砖。为了顺应我国墙材的发展趋势，河南液压砖机价格，我公司对国内的空心砌砖、免烧砖、路面砖、免烧瓦工艺进行评估后，自行研制的qtj系列液压免烧砖机设备，利用率高、成型快、生产过程无“三废”。

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设备特点：

1.全自动控制，采用德国进口电脑PLC控制技术，有效的使机械振动与液压的密切配合，成品率高，故障率极低

2. 配套自动码垛机，使得提高生产效率，并大节省了人力。

3. 公称压力高达1000吨

4. 成型周期平均达16秒/次

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据有关资料介绍，在每1万平方米建筑的施工过程中，仅建筑垃圾就会产生500-600t。本机器能自动能排气，成品砖坯没有裂层，我厂生产的全自动液压砖机由电脑控制柜控制每个动作时间，可以根据原料的不现调整排气次数，防止砖出现裂层，提高了成品率和质量。这样，在我国加上旧城拆迁、建材工业所产生的建筑垃圾数量每年就达数亿吨，通过粉碎后的建筑垃圾可于液压免烧砖机制砖的原材料，可用于生产再生砖、砌块、墙板、地砖等建材制品，成功实现了废弃混凝土减量化、资源化利用。不仅为制砖企业节约了制砖的成本而且减少了对天然后沙石材原料的开采，保护了生态环境，为社会创造了具大的经济效益和社会效益。